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    如何正確使用不銹鋼管件?

    發布日期:[2012-01-11]     點擊率:

    1、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落,防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

    不銹鋼法蘭焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

      

    2、鉻不銹鋼管件焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼法蘭管件焊條。

      

    3、不銹鋼管件,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用不銹鋼法蘭管件焊條。

    4、不銹鋼管件焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。

      

    5、不銹鋼管件焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。

      

    6、不銹鋼管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時容易發紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

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